Основное назначение Сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов Покрытие - основное. Коэффициент наплавки - 13,0 г/А· ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,6 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг.
Типичные механические свойства металла шва
Временное сопротивление sв, МПа |
Предел текучести sт, МПа |
Относительное удлинение d5, % |
Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
610 |
400 |
41 |
160 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
S |
P |
0,08 |
1,3 |
0,75 |
9,2 |
20,3 |
0,010 |
0,020 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
2,0 |
300 |
30 - 50 |
|
100 |
2,5 |
310 |
40 - 60 |
|
61 |
3,0 |
340 |
50 -100 |
|
40 |
4,0 |
360 |
90 - 150 |
|
22 |
5,0 |
450 |
120 - 180 |
|
11 |
Особые свойства Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8% (типичное 4,7%).
Технологические особенности сварки Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Условное обозначение
Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-?-ВД |
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 |
Е-2004-Б20 |
ГОСТ |
Э-10Х25Н13Г2Б |
AWS |
E309Cb-15 |
ISO |
E23.12NbB30 |
DIN |
E23.12NbB30 |
|