|
Основное назначение
Сварка оборудования из коррозионно-стойких сплавов 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12 мм, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие - рутилово-основное.
Коэффициент наплавки - 14,0 г/А· ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 2,0 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.
Типичные механические свойства металла шва
Временное сопротивление sв, МПа |
Предел текучести sт, МПа |
Относительное удлинение d5, % |
Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
|
590 |
380 |
32 |
190 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
Cr |
Nb |
Cu |
S |
P |
|
0,035 |
2,1 |
0,53 |
3,4 |
26,4 |
23,4 |
0,45 |
2,9 |
0,009 |
0,019 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
|
3,0 |
300 |
65 - 130 |
|
43 |
|
4,0 |
330 |
90 - 160 |
|
23 |
Особые свойства
Обеспечивают получение металла шва с высокой общей коррозионной стойкостью и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу ВУ ГОСТ 6032-89.
Технологические особенности сварки
Сварку металла толщиной до 12 мм рекомендуется производить валиками на всю ширину разделки, сварку металла больших толщин - с двусторонней разделкой кромок. При сварке особо ответственных конструкций необходимо удаление кратеров шлифованием.
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Условное обозначение
ОЗЛ-17У-?-ВД |
ГОСТ 9466-75, ТУ 14-4-715 - 75 |
|
Е-400-БР20 |
|
ГОСТ |
Э-02Х21Н10Г2 |
|
AWS |
|
|
ISO |
E19.9LS10 |
|
DIN |
E19.9MnCS10 |
|
