|
Основное назначение
Холодная сварка и заварка дефектов литья в деталях из серого и высокопрочного чугунов. Предпочтительна сварка соединений с повышенными требованиями по чистоте обрабатываемой поверхности. Сварка в нижнем и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 11,0 г/А ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,3 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг.
Типичные механические свойства металла шва
Временное сопротивление sв, МПа |
Относительное удлинение d5, % |
Твердость наплавленного металла НВ |
|
540 |
24 |
160 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
Ni |
C |
Mn |
Si |
Cu |
Fe |
S |
P |
|
не менее 99,0 |
не более 0,04 |
не более 0,1 |
не более 0,14 |
не более 0,06 |
не более 0,1 |
не более 0,005 |
не более 0,003 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
|
2,5 |
280 |
50 - 80 |
|
65 |
|
3,0 |
310 |
70 - 110 |
|
41 |
|
4,0 |
330 |
100 - 130 |
|
23 |
|
5,0 |
400 |
120 - 160 |
|
11 |
Особые свойства
Обладают малой проплавляющей способностью. Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой технологичностью при обработке резанием.
Технологические особенности сварки
Сварку производят короткими валиками длиной 30-50 мм с поваликовым охлаждением на воздухе до температуры не выше 60°С и проковкой наложенного валика легкими ударами молотка. Заварку крупных дефектов осуществляют совместно с электродами марки ОЗЖН-1, накладывая слои поочередно электродами марки ОЗЖН-1 и электродами марки ОЗЧ-3.
Прокалка перед сваркой: 250-280°С; 1 ч.
Обозначение в документации
|
ГОСТ |
|
|
AWS |
ENi-CI |
|
ISO |
ENiBG2 |
|
DIN |
ENiBGII |
|
