|
Основное назначение
Наплавка изношенных участков и заварка дефектов литья железнодорожных крестовин и других деталей из высокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 10,5 г/А· ч.
Производительность наплавки - 1,4 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,5 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
Вид термообработки после наплавки |
Твердость HRCэ |
|
Без термообработки (исходное состояние) |
26 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
S |
P |
|
0,6 |
12,4 |
0,4 |
2,7 |
26,3 |
0,010 |
0,021 |
Геометрические размеры и сила тока при наплавке
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
|
4,0 |
340 |
120 - 140 |
|
20 |
Технологические особенности наплавки
Наплавку производят при минимально возможном разогреве деталей.
Прокалка перед сваркой: 160-200°С; 1 ч.
Условное обозначение
Э-65Х25Г13Н3-ЦНИИН-4-?-НД |
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75 |
|
Е-300/33-1-Б40 |
|
