Основное назначение Наплавка уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов, работающих при температуре до 570°С и давлении до 78 МПа. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов Покрытие - основное. Коэффициент наплавки - 14,0 г/А· ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,8 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
Вид термообработки после наплавки |
Твердость HRCэ |
Без термообработки (исходное состояние) |
- |
Отпуск 725°С, 1ч с замедленным охлаждением до 200°С |
31 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
S |
P |
0,07 |
1,3 |
5,5 |
8,3 |
16,8 |
0,010 |
0,020 |
Геометрические размеры и сила тока при наплавке
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
4,0 |
340 |
110 - 130 |
|
21 |
5,0 |
440 |
180 - 200 |
|
12 |
Особые свойства Обеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к коррозии и эрозии в среде воды и пара, и устойчивого к задиранию.
Технологические особенности наплавки Наплавку производят с предварительным подогревом до температуры 300-400°С. Наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева. Термообработку крупногабаритных изделий осуществляют непосредственно после наплавки. Прокалка перед наплавкой: 120-150°С; 1 ч.
Условное обозначение
Э-08Х17Н8С6Г-ЦН-6Л-?-НД |
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75 |
Е-300/33-2-Б40 |
ГОСТ |
Э-13Х16Н8М5С5Г4Б |
AWS |
|
ISO |
|
DIN |
|
|