|
Основное назначение
Сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 11,0 г/А· ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.
Типичные механические свойства металла шва
Временное сопротивление sв, МПа |
Предел текучести sт, МПа |
Относительное удлинение d5, % |
Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
|
660 |
420 |
34 |
120 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
Nb |
S |
P |
|
0,10 |
1,8 |
0,53 |
9,8 |
20,8 |
0,99 |
0,011 |
0,020 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
|
2,0 |
290 |
30 - 55 |
|
103 |
|
2,5 |
290 |
40 - 65 |
|
66 |
|
3,0 |
340 |
50 - 90 |
|
48 |
|
4,0 |
350 |
110 - 150 |
|
26 |
|
5,0 |
440 |
120 - 180 |
|
14 |
Особые свойства
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 6,1%).
Технологические особенности сварки
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Условное обозначение
Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11-?-ВД |
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 |
|
Е-2005-Б20 |
|
ГОСТ |
Э-08Х19Н10Г2Б |
|
AWS |
E347-15 |
|
ISO |
E19.9NbB20 |
|
DIN |
E19.9NbB20 |
|
