|
Основное назначение
Сварка изделий из коррозионно-стойких низкоуглеродистых хромоникелевых сталей 04Х18Н10, 03Х18Н12, 03Х18Н11 и им подобных, работающих в окислительных средах типа азотной кислоты и др. Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие - специальное.
Коэффициент наплавки - 13,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,8 кг.
Типичные механические свойства металла шва
|
Временное сопротивление sв, МПа |
Предел текучести sт, МПа |
Относительное удлинение d5, % |
Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
|
670 |
470 |
34 |
200 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
S |
P |
|
0,025 |
1,73 |
0,48 |
9,9 |
22,2 |
0,010 |
0,019 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
|
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
|
3,0 |
280 |
55 - 85 |
|
45 |
|
4,0 |
330 |
90 - 130 |
|
22 |
Особые свойства
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 с провоцирующим отпуском при температуре 650°С в течение 2 ч. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 4-10% (типичное 6,3%).
Позволяют производить сварку способом сверху вниз.
Технологические особенности сварки
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Условное обозначение
|
Э-02Х21Н10Г2-ОЗЛ-22-Æ-ВД |
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 |
|
Е-2006-П10 |
|
ГОСТ |
Э-10Х20Н70Г2М2В |
|
AWS |
ENiCrFe-2 |
|
ISO |
|
|
DIN |
EL-NiCr15MoNb |
|
