|
Основное назначение
Наплавка штампов холодной и горячей (до 400°С) обрезки, а также быстроизнашивающихся деталей машин. Наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 11,0 г/А ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,4 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
Вид термообработки после наплавки |
Твердость HRCэ |
|
Без термообработки (исходное состояние) |
46 |
|
Закалка 850°С + отпуск 300°С, 1ч. |
47 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
S |
P |
|
0,22 |
0,6 |
0,2 |
0,4 |
12,8 |
0,010 |
0,018 |
Геометрические размеры и сила тока при наплавке
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
|
3,0 |
310 |
80 - 100 |
|
45 |
|
4,0 |
350 |
110 - 140 |
|
35 |
|
5,0 |
450 |
140 - 170 |
|
11 |
Особые свойства
Обеспечивают получение наплавленного металла с хорошей сопротивляемостью истиранию при температуре до 400°С, стойкостью к коррозии в среде пара и морской воды, а также удовлетворительной сопротивляемостью ударам.
Технологические особенности наплавки
Наплавку производят в один - пять слоев, как правило, с предварительным подогревом до температуры 300 - 400°С.
Прокалка перед наплавкой: 350°С; 1 ч.
Условное обозначение
Э-20Х13-УОНИ-13/НЖ/20Х13-?-НД |
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75 |
|
Е-450/47-2-Б40 |
|
